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铸铁件破碎机处理效果与物料状态的关系

铸铁件破碎机在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、很细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、很细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。适用对象有自行车、摩托车、汽车外壳、废旧钢铁、易拉罐、油漆桶、铁皮、彩钢瓦,轻薄金属物料、破碎的颗粒大小随用户需求而订,颗粒的大小可替换筛网来改变。铸铁件破碎机采用双轴或单轴低速转动,利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。通过齿轮变速传至从动轴,使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列,使物料进入后,同时受到挤、撕、剪的作用,从而使物料得到破碎。


一、铸铁件破碎机有应用有哪些特点?


1、排料口调整装置,靠谱方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;


2、其破碎比大,商品粒度均匀;


3、结构简单,工作靠谱,运营费用低;


4、润滑系统稳定靠谱,部件替换方便,保养工作量小;


5、排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;


6、噪音低,破尘少;


7、设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;


8、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;


二、当铸铁件破碎机处理效果与物料状态的关系


1、设备运行缓慢:通常情况下,进料速度和出料速度是平衡的。进料速度太快会导致堵塞,而卸料速度太慢也会导致大量物料堵塞机器内部,这会导致堵塞并使设备无法正常工作。解决方法:为避免机器过载,根据机器的处理能力调整进纸速度;根据生产实际情况及时调整排料口尺寸,使破碎物料顺畅排出。如果破碎的物料变化,还应相应调整排出口的尺寸。


2、输送物料颗粒太大,物料硬度高:当材料的硬度大时,不容易破裂,或者进料的粒度超过了反击式破碎机所限制的很大范围。当冲击板和板锤之间的压碎不够时,排出口也将被堵塞。解决办法:在物料进入破碎腔之前,应弄清冲击式破碎机的适用材料,尤其是对物料性质的要求,以正确地输入破碎机;将太多的物料放入破碎腔并不容易。进料口可以安装电铃和报警灯,以控制进料,避免堵塞过多的物料;将大块物料粗碎后,将其放入破碎腔中,以使物料尽可能达到或接近破碎。需要避免材料阻塞。


3、进料多速度快:当反击式破碎机进料过多且速度过快时,破碎和排放为时已晚,导致堵塞。解决办法:在进给过程中,请注意电流表指针的偏转角。当进给量很大时,打破电流表的指针将太大。当超过机器的额定电流时,将导致过载操作。在这种情况下,太长的工作时间将导致材料阻塞甚至烧毁机器的电机。一方面,当发生这种情况时,有需要立即减少进料量,并通过调节进料机进行调节。


4、物料湿度大,粘稠大:如果原料的水含量大且粘度大,则破碎的物料将容易粘附在筛孔和衬板的侧面,从而导致破碎腔体积减小和筛孔通过率降低,导致材料堵塞。解决办法:您可以预热反击板和进料口,安装干燥设备,或使物料隔热以减少物料中的水分。


当铸铁件破碎机的出现问题时,我们需要起先找到问题的原因,然后采取针对性的措施来解决问题。物料阻塞是破碎机械设备的常见故障。在破碎机械设备的生产过程中,一旦物料堵塞,设备将被迫停止并影响生产速率。


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